锌置换金可分为锌丝置换和锌粉置换。
1. 锌丝置换
锌丝置换就是将金属锌加工成很细很薄的锌丝，然后将锌丝铺放在置换箱内。经砂滤、澄清之后的贵液流经置换箱，让贵液与锌丝充分接触而发生反应。置换析出的微小金粒（即金泥一呈黑色粉末）附在锌丝表面，最后脱落沉入箱底。定期将金泥取出进行冶炼，从而达到回收金的目的。
锌丝置换的操作：
（1）贵液必须经过澄清和净化后才能进入置换箱。澄清一般釆用大面积澄清池，净化多采用砂滤箱过滤，构造见图5-1-14；
（2） 新锌丝在铺入置换箱之前，用10%的醋酸铅溶液浸泡2~3min。如果锌中不含 铅，应补加适量铅盐。
（3） 锌丝置换时间一般控制在30~120min,如果几台置换箱并列使用时，要求每台 流量均等，并且要求箱内有较高的锌丝充填率来确保置换时间。
（4） 要求每班逐槽添加锌丝，并应松散均匀地平铺在槽内，严防形成孔洞，避免贵 液形成短路。
（5）经常观察槽内锌丝表面的变化。若有白色沉淀物应补加氤化物；锌丝表面出现 红黄色，说明大量铜被置换，应减少铜矿物进入氤化；发现贵液浑浊，应加强砂滤和澄 清；置换箱最后一槽锌丝发黑或贫液中有黑色悬浮物，说明置换不完全或带走金泥，应 降低贵液流速并确保置换时间。
图5-1-14砂滤箱简图
1—箱体；2—过滤液体；3—草袋层；4—卵石
层；5—细砂层；6—座袋层；7—筛网。
（6）取金泥
停流贵液或换流贫液，待最后一槽贫液流出后再进行操作。箱内液体应全部回收, 并流经其他箱后再排放。取金泥按前后顺序进行，待槽内液体放净后再捞取金泥和锌 丝，并用3mm筛孔的筛子淘洗，筛上锌丝放回槽内再用，筛下金泥与丝头经过滤后送 冶炼室。
由于置换反应与锌的表面积有关，而锌粉的单位重量表面积比锌丝大近500倍，所 以古老的锌丝置换法逐渐被锌粉置换所代替。目前只有民釆或少数的小型氤化厂采用。 锌丝置换法的特点：设备构造简单、动力消耗少、投产快、易操作，但置换箱占地面积 大，锌丝耗量大，捞取金泥时劳动强度大，并且金属流失严重，又因贵液没有经过很好 的净化过滤与真空脱氧，所以置换效果得不到保证。同时封闭式管理较难，金属不易平衡。
图5-1-15锌粉置换工艺流程图
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